Gjutteknisk ordlista — A till Ö

Gjutningsindustrin har en rik terminologi som kan vara svår att navigera för den oinvigde. Den här ordlistan samlar de viktigaste begreppen inom metallgjutning, formning, legeringar och efterbearbetning. Använd den som referens vid konstruktion, specifikation och inköp av gjutgods.

A

ADI (Austempered Ductile Iron) — Värmebehandlat segjärn med kraftigt förbättrad hållfasthet och slitstyrka. Används som alternativ till gjutstål i belastade applikationer.

Aluminiumlegering — Aluminium kombinerat med kisel, koppar, magnesium eller zink för att förbättra mekaniska egenskaper och gjutbarhet. Se våra aluminiumlegeringar.

Anguss — Kanalsystem i gjutformen genom vilket smält metall fylls in. Designas för att säkerställa jämn fyllning och minimera turbulens.

Avgjutning — Processen att hälla smält metall i en form.

B

Bearbetning — Mekanisk avverkning av material efter gjutning för att uppnå slutliga dimensioner och ytfinish. Se vår bearbetningstjänst.

Buy-to-fly ratio — Kvoten mellan inköpt materialvikt och färdig komponentvikt. Lägre kvot = bättre materialutnyttjande. Gjutning ger typiskt 1,1-1,5:1 jämfört med CNC-bearbetning 5-20:1.

C

Centrifugalgjutning — Gjutmetod där smält metall hälls i en roterande form. Centrifugalkraften ger en tät, porositefri struktur. Idealisk för rör, bussningar och cylindriska komponenter. Se centrifugalgjutning.

Cire perdue — Franska för ”lost wax” — se precisionsgjutning/vaxgjutning.

CNC (Computer Numerical Control) — Datorstyrda maskiner för fräsning, svarvning och borrning. Ofta använt för efterbearbetning av gjutgods.

D

Dragvinkel — Liten vinkel (typiskt 1-3°) på gjutgodsets sidor som möjliggör utformning ur gjutformen. Krävs vid sand- och pressgjutning.

Duplex — Rostfritt stål med blandad austenitisk-ferritisk struktur. Dubbelt så stark som standard austenitiskt rostfritt, utmärkt korrosionsbeständighet.

E

Eutektisk legering — Legering med sammansättning som ger lägsta möjliga smältpunkt. AlSi12 är en eutektisk aluminiumlegering med utmärkt gjutbarhet.

F

Formgjutning — Samlingsbegrepp för gjutning i permanenta former (kokill, pressgjutning) till skillnad från engångsformar (sandgjutning).

Formsand — Sand (oftast kvarts) blandad med bindemedel för att skapa gjutformar vid sandgjutning.

G

Gjutgods — Den färdiga produkten efter gjutning, före eventuell bearbetning.

Gjutjärn — Järnlegering med kolhalt >2 % (typiskt 2,5-4 %). Finns som gråjärn, segjärn och ADI.

Gjutsand — Se formsand.

Gjuttemperatur — Temperaturen vid vilken smält metall hälls i formen. Aluminium: ~680-750°C, gjutjärn: ~1300-1400°C, stål: ~1550-1650°C.

Gråjärn (EN-GJL) — Gjutjärn med flakformig grafit. God vibrationsdämpning och bearbetbarhet. Används för motorblock, maskinbäddar, bromsskivor.

H

HIP (Hot Isostatic Pressing) — Efterbehandling under högt tryck och temperatur som eliminerar inre porositet. Används för säkerhetskritiska komponenter.

Härdning — Värmebehandling som ökar materialets hårdhet och hållfasthet. Vanligt för aluminium (T6) och stål.

I

Investment casting — Engelskt namn för precisionsgjutning/vaxgjutning. Se precisionsgjutning.

K

Kassationsgrad — Andelen gjutgods som kasseras på grund av defekter. Typiskt 1-5 % vid välkontrollerad produktion.

Kokill — Permanent gjutform i stål eller gjutjärn. Ger bättre ytfinish och snävare toleranser än sandgjutning, men högre verktygskostnad.

Krympning — Volymreduktion när smält metall stelnar. Måste kompenseras vid formkonstruktionen (krympmån: aluminium ~1,3 %, gjutjärn ~1,0 %, stål ~2,0 %).

Kärna — Formad del som placeras i gjutformen för att skapa inre hålrum. Tillverkas ofta av kemiskt härdad sand.

L

Legering — Kombination av två eller fler metaller (eller metall + ämnen) för att förbättra egenskaper som hållfasthet, korrosionsbeständighet och gjutbarhet.

Lunker — Hålrum i gjutgods orsakat av krympning under stelning. Motverkas genom korrekt anguss-design och matare.

M

Matare (stigare) — Reservoar av smält metall kopplad till gjutgodset som kompenserar för krympning under stelning. Avlägsnas efter gjutning.

Modell — Kopia av den komponent som ska gjutas, används för att skapa gjutformen. Tillverkas i trä, plast, metall eller vax (vid precisionsgjutning).

N

NDT (Non-Destructive Testing) — Oförstörande provning för att hitta defekter utan att skada gjutgodset. Inkluderar röntgen, ultraljud, magnetpulver (MT) och penetrant (PT).

Near-net-shape — Gjutgods som levereras nära slutlig form och dimension, med minimalt behov av efterbearbetning.

P

Porositet — Mikroskopiska hålrum i gjutgodset orsakade av gas eller krympning. Kontrolleras genom processoptimering, HIP eller vakuumgjutning.

Precisionsgjutning — Gjutmetod med vaxmodell och keramisk skalform. Ger extremt snäva toleranser och fin ytfinish. Se precisionsgjutning.

Pressgjutning (die casting) — Smält metall pressas in i en stålform under högt tryck (100-1500 bar). Hög precision, kort cykeltid, höga volymer. Se pressgjutning.

R

Rank Math — Inte en gjutterm, men ett SEO-verktyg som vi på Traficator använder för att hjälpa kunder hitta oss.

Röntgen — NDT-metod som avbildar inre defekter (porositet, lunker, inneslutningar) genom att skicka röntgenstrålar genom gjutgodset.

S

Sandgjutning — Den äldsta och mest mångsidiga gjutmetoden. Smält metall hälls i en form av komprimerad sand. Se sandgjutning.

Segjärn / SG-järn (EN-GJS) — Gjutjärn med kulformig grafit. Hög hållfasthet och brottöjning — nästan stålliknande egenskaper. Används för vindkraftsnav, fordonskomponenter, rör.

Slagg — Oönskade föroreningar (oxider, sand) som flyter upp till ytan på smält metall. Avlägsnas före avgjutning.

Smide — Formning av metall genom kompression (hamring eller pressning) vid hög temperatur. Ger bättre mekaniska egenskaper än gjutning för högt belastade delar. Se smide.

Stelning — Processen när smält metall övergår till fast form i gjutformen. Stelningshastigheten påverkar kornstruktur och mekaniska egenskaper.

T

Tolerans — Tillåten avvikelse från nominellt mått. Sandgjutning: ±0,5-1,0 mm, pressgjutning: ±0,05-0,2 mm, precisionsgjutning: ±0,1-0,3 mm.

U

Ultraljudsprovning (UT) — NDT-metod som detekterar inre defekter genom att skicka ljudvågor genom materialet.

Underskärning — Geometri som förhindrar att gjutgodset kan dras ur formen i en rak rörelse. Kräver delad form eller kärnor.

V

Vaxgjutning — Se precisionsgjutning. Vaxmodellen smälts ut ur den keramiska skalformen, därav namnet ”lost wax” (cire perdue).

Värmebehandling — Kontrollerad uppvärmning och kylning för att förändra materialets egenskaper (hårdhet, hållfasthet, seghet). Vanliga metoder: T6 (aluminium), normalisering, härdning + anlöpning (stål).

Z

Zamak — Familj av zinklegeringar (Zamak 2, 3, 5, 7) som är optimerade för pressgjutning. Utmärkt ytfinish, korta cykeltider, låg gjuttemperatur (~400°C).

Ö

Överdimensionering — Att medvetet göra gjutgodset något större än slutmåttet för att möjliggöra bearbetning. Kallas även bearbetningstillägg.

Saknar du ett begrepp? Kontakta oss — vi kompletterar gärna ordlistan.