Vanliga frågor

Svar på de vanligaste frågorna om hur Traficator arbetar med material sourcing, gjutgods och bearbetning.

Hur arbetar vi?

Traficator fungerar som en förlängning av din inköpsavdelning. Vi analyserar dina tekniska krav, identifierar den mest kostnadseffektiva produktionsmetoden via vårt nätverk av gjuterier och bearbetningsverkstäder i Sverige och internationellt, och hanterar hela kedjan från verktyg till serieleverans.

Vilka är de viktigaste fördelarna med att arbeta med Traficator?

En kontaktpunkt för hela leveranskedjan, minskad upphandlingskomplexitet, konkurrenskraftiga priser via långvariga leverantörsrelationer, kvalitetssäkring mot ISO 9001, och flexibilitet att matcha rätt gjutmetod med din applikation.

Vad kostar det att anlita Traficator?

Det tillkommer inga kostnader under utvärderings- och utvecklingsfasen. Kostnader uppstår först när vi producerat och levererat godkänt provgods. Denna riskfria modell gör att du kan utvärdera vår kapacitet innan du förbinder dig till serieproduktion.

Kan jag besöka produktionsanläggningarna?

Absolut. Vi uppmuntrar transparens och arrangerar gärna leverantörsbesök i Sverige och internationellt. Revisioner på plats gör det möjligt att verifiera kvalitetssystem, kapacitet och arbetsförhållanden på nära håll.

Vilka material och gjutmetoder erbjuder ni?

Vi levererar i järnhaltiga och icke-järnhaltiga legeringar: grått gjutjärn, segjärn, kolstål, rostfritt stål, aluminium, brons och kopparlegeringar. Gjutmetoder: sandgjutning, pressgjutning, precisionsgjutning (förlorat vax), centrifugalgjutning och smide. Även CNC-bearbetning och ytbehandling.

Vad är typiska leveranstider?

Verktygstillverkning och första prover tar typiskt 6–12 veckor. Serieleveranser planeras enligt din produktionsplan, vanligtvis med 4–8 veckors ledtid.

Finns det ett minimiordervärde?

Sandgjutning kan vara ekonomisk från 10 stycken. Pressgjutning kräver typiskt större volymer för att motivera verktygsinvesteringen. Vi utvärderar varje projekt individuellt.

Traficator är din kontakt och avtalspartner hela vägen, från framtagning av modeller och utfallsprover till serieleverans. Detta innebär att kunden skickar sina beställningar till oss och vi tar hand om produktionen, kvalitetskontroller och se till att varorna levereras till utsatt plats. Vill ni veta mer om hur vi arbetar är ni välkommen att kontakta oss.

Kontakt

Val av produktionsmetod

Traficator har inget eget gjuteri utan identifierar, kvalificerar och styr leverantörer i Europa och Asien. På så sätt kan rätt metod väljas för varje projekt utan begränsningar från en enda produktionsanläggning. Valet baseras på en noggrann analys av ritningar, volymkrav och tekniska specifikationer för att uppnå en balans mellan kostnad och kvalitet.

Hur väljer ni rätt gjutmetod för ett projekt?

Vi granskar projektets krav på formkomplexitet, seriestorlek och material för att föreslå lämplig teknik. Sandgjutning används ofta för prototyper och mindre serier medan pressgjutning kan vara fördelaktigt vid högre volymer. Andra alternativ som kokillgjutning, precisionsgjutning och centrifugalgjutning utvärderas utifrån specifika behov. Även smide och CNC-bearbetning kan vara aktuella beroende på detaljens utformning.

Vad bör en offertförfrågan innehålla för att få ett snabbt svar?

En komplett förfrågan inkluderar tekniska ritningar, materialkrav, förväntad årsvolym, toleransspecifikationer och eventuella krav på ytbehandling. Med denna information kan vi svara inom 24 timmar och föreslå leverantörer utan att det uppstår kostnader under utvärderingsfasen. En tydlig förfrågan minskar risken för missförstånd och påskyndar processen från offert till leverans.

Tydliga ritningar eller CAD-filer
Specifikation av material
Uppskattad produktionsvolym
Krav på mått och yta

Materialval

De material som förmedlas omfattar aluminium, zink, magnesium, gjutjärn, stål, brons och koppar. Egenskaperna hos dessa material avgör lämpligheten för olika applikationer och metoder. Materialvalet påverkas av den valda gjutmetoden, seriestorleken och den avsedda användningen.

Vilka faktorer påverkar valet av material?

Valet styrs av applikationens krav på mekaniska egenskaper, vikt och miljöpåverkan. Materialet måste också passa den valda gjutmetoden och seriestorleken. Vi kvalificerar leverantörer för att säkerställa att materialet levereras enligt specifikation och att egenskaperna motsvarar förväntningarna.

Aluminium och magnesium för lätta komponenter
Gjutjärn och stål för hög hållfasthet
Koppar och brons för elektriska eller korrosionsbeständiga delar

Toleranser och efterbearbetning

Måttnoggrannhet och toleranser beror på den valda metoden och materialet. Standarder finns för att definiera dessa krav, och efterbearbetning är ofta nödvändig för att uppfylla slutliga specifikationer. Vi tar helhetsansvar för kvalitet och leverans genom hela kedjan.

Vilka toleranser kan uppnås?

Toleransmöjligheterna varierar med material, formningsmetod och gjutprocess. Vi arbetar tillsammans med leverantörerna för att fastställa realistiska krav och undvika onödiga bearbetningstillägg. Vad som är rimligt att kräva bör därför fastställas gemensamt innan produktionen startar, inte antas.

Vad ingår i efterbearbetningen?

Processen omfattar borttagning av kärn- och formmassa, ingjutssystem och grader. Ytterligare moment kan vara bearbetning, kontroll och ytbehandling. CNC-bearbetning används för att uppnå snävare toleranser när det krävs. Vi styr hela processen via våra leverantörer och ser till att slutprodukten uppfyller de överenskomna specifikationerna.

Borttagning av överflödigt material från ingjut och matare
Rensning av ytor genom blästring eller liknande metoder
Eventuell värmebehandling för att förbättra egenskaper
Slutlig kontroll och ytbehandling

Uppgifterna om toleranser och efterbearbetning bygger på Gjuterihandboken via Metallkompetens (metallkompetens.se), en kunskapsplattform från Jernkontoret, Svenska Gjuteriföreningen och Svenskt Aluminium.