Gjutning för processindustri och kemi — material som tål det mesta

Processindustrin och kemisektorn kräver komponenter som motstår aggressiva medier, höga temperaturer och tryckvariationer under lång tid. Traficator International AB sourcerar gjutna komponenter i material anpassade för krävande kemiska och termiska miljöer — med full dokumentation för tryckkärlsstandard och ATEX-direktiv.

Tillämpningsområden

  • Pumphus och löphjul — för kemikaliepumpar i korrosiva och slitande medier
  • Ventilkroppar och armaturhöljen — kulventiler, fjärilsventiler och backventiler i duplexstål eller Hastelloy
  • Värmeväxlare och reaktorhöljen — gjutna i nickelbaserade legeringar eller rostfritt stål
  • Rörflänsar och kopplingsstycken — trycksatta anslutningar för råolja, gas och processkemikalier
  • Agitator- och blandningskomponenter — propellrar, axlar och lagerhus för reaktorer
  • Kompressorhus — för luft, gas och kemiska processer

Material för kemisk och termisk beständighet

  • Duplexstål (2205, 2507) — kombinerar korrosionsbeständighet med hög hållfasthet för offshore och kemi
  • Hastelloy C-276 / C-22 — extremt korrosionsbeständigt för syror och oxidativa miljöer
  • Inconel 625 / 718 — hög temperatur och tryckapplicationer i petrokemi
  • Rostfritt stål 316L / 317L — standardmaterial för livsmedel, läkemedel och lättare kemikalier
  • Nickel 200 / Monel 400 — alkaliska miljöer och saltvatten

Standarder och certifiering

  • PED 2014/68/EU — tryckkärlskomponenter kategori I–IV
  • ASME B16.34 / ASME VIII — amerikanska trycksatta system
  • NACE MR0175 / ISO 15156 — surt gas (H₂S) miljöer
  • ATEX 2014/34/EU — explosionsklassad utrustning
  • EN 10204 3.2 — tredjepartscertifierade materialintyg

Kontakta oss

Behöver ni gjutgods för process- eller kemiindustri? Kontakta Traficator för teknisk rådgivning och offert.

Traficator är din kontakt och avtalspartner hela vägen, från framtagning av modeller och utfallsprover till serieleverans. Detta innebär att kunden skickar sina beställningar till oss och vi tar hand om produktionen, kvalitetskontroller och se till att varorna levereras till utsatt plats. Vill ni veta mer om hur vi arbetar är ni välkommen att kontakta oss.

Materialval för aggressiva medier och höga temperaturer

Materialvalet för gjutna komponenter som ska användas i miljöer med aggressiva medier och höga temperaturer baseras på en rad faktorer. Dessa inkluderar den kemiska exponeringen och den termiska belastningen som komponenten utsätts för under drift. Järnbaserade material som gråjärn, segjärn och gjutstål väljs ofta på grund av deras förmåga att erbjuda nödvändig hållfasthet och beständighet. Gråjärn utgör ungefär hälften av den totala gjutgodsproduktionen både nationellt och globalt. För situationer som kräver bättre korrosionsmotstånd kan austenitiska gjutjärn vara ett lämpligt val.

Aluminiumlegeringar och magnesiumlegeringar utgör alternativ i de fall där en lägre densitet är fördelaktigt för konstruktionen. Kopparlegeringar och zinklegeringar kan väljas när andra egenskaper som elektrisk ledningsförmåga eller specifika mekaniska egenskaper är prioriterade. De slutgiltiga egenskaperna hos komponenten bestäms av flera faktorer tillsammans. Dessa är legeringens sammansättning, den gjutmetod som används samt eventuell värmebehandling som utförs efter gjutningen. Materialvalet styrs av den valda gjutmetoden, den planerade seriestorleken och den avsedda tillämpningen för komponenten.

  • Gråjärn och segjärn för basala krav på hållfasthet
  • Gjutstål för högre mekanisk belastning och hållfasthet
  • Aluminium- och magnesiumlegeringar vid krav på lägre vikt

Rensning och efterbearbetning för täthetskrav

Rensning utgör en viktig del av tillverkningen av gjutgods och påverkar direkt om de färdiga komponenterna kan uppfylla krav på täthet. De olika momenten omfattar borttagning av kärn- och formmassa från formen, avlägsnande av ingjutssystem och matare samt borttagning av grader från ytorna. Eventuella porer eller andra defekter kan lagas, till exempel genom svetslagning, innan den slutliga kontrollen och ytbehandlingen utförs.

Vanliga metoder för rensning är slungrensning, fristråleblästring och bearbetning med verktygsmaskiner eller handhållna verktyg. Rensmedel väljs utifrån den önskade verkan på ytan. Rundkorniga medier ger en hamrande verkan medan kantiga medier har en skärande effekt. För komponenter som måste vara täta är det nödvändigt att ytorna blir helt fria från föroreningar och rester från tillverkningsprocessen. Sådana rester kan annars orsaka problem med läckage under drift i processen.

Processen med rensning står för ungefär 10 till 30 procent av det totala förädlingsvärdet för gjutgodset. Utrustning som används inkluderar numeriskt styrda rensningsmaskiner, manipulatorer och industrirobotar för att uppnå ett jämnt och repeterbart resultat. Risker som stoftutsläpp till miljön och vibrationsexponering vid användning av handhållna verktyg måste hanteras med lämpliga åtgärder.

  • Borttagning av ingjutssystem och matare
  • Slungrensning och fristråleblästring
  • Värmebehandling och ytbehandling

Leverantörsstyrning för kvalitetssäkrad leverans

Traficator International AB har varit verksamma sedan 1980-talet och äger inget eget gjuteri. Företaget sourcerar istället komponenter genom att kvalificera och styra leverantörer i Europa och Asien. Fullt ansvar tas för kvalitet och leverans av de gjutna delarna. ISO 9001 utgör grunden för kvalitetsarbetet i denna process.

Efterbearbetning som CNC- och plåtbearbetning integreras i kedjan för att möta specifika krav på precision och ytkvalitet. Företaget förmedlar metoder som sandgjutning, pressgjutning, kokillgjutning och precisionsgjutning genom de utvalda leverantörerna. Detta gör det möjligt att anpassa tillverkningen efter de behov som finns för varje enskilt projekt.

Offertförfrågningar hanteras inom 24 timmar och det uppstår inga kostnader under utvärderingsfasen. För en översikt över tillgängliga alternativ kan ni ta del av våra tjänster. Ni kan också begär offert för att få ett förslag anpassat till era krav.

Uppgifterna om materialegenskaper och rensning bygger på Gjuterihandboken via Metallkompetens (metallkompetens.se), en kunskapsplattform från Jernkontoret, Svenska Gjuteriföreningen och Svenskt Aluminium.