Precisionsgjutning och vaxgjutning — komplexa geometrier

Precisionsgjutning och vaxgjutning – komplexa detaljer med hög precision

Vi erbjuder precisionsgjutning, även kallad vaxgjutning, för tillverkning av komponenter med mycket hög måttnoggrannhet, fin ytfinish och komplex geometri. Metoden lämpar sig idealiskt för delar med höga krav på precision, toleranser och mekaniska egenskaper.

Precisionsgjutning är en kostnadseffektiv lösning för både prototyper och serieproduktion inom industri, energi, fordon, medicinteknik och maskinteknik.

Vad är precisionsgjutning?

Precisionsgjutning är en process där ett exakt vaxmönster av komponenten skapas och sedan omges av ett keramiskt skal. När skalet är färdigt smälts vaxet ut och smält metall hälls in i den keramiska formen. Metoden ger mycket hög precision och möjliggör komplexa geometrier som är svåra eller omöjliga att uppnå enbart genom bearbetning.

Metoden kallas även lostwax-gjutning eller investeringsgjutning.

Fördelar med precisionsgjutning

  • Mycket hög måttnoggrannhet (toleranser från ±0,1 mm)
  • Utmärkt ytfinish (Ra 3,2–6,3 µm i gjutet tillstånd)
  • Komplexa geometrier utan avsmalningsvinkel
  • Netto-nästan-färdiga komponenter – minimal efterbearbetning
  • Brett legeringsutbud: stål, rostfritt, aluminium, brons, superlegeringar
  • Lämplig från enstaka detaljer till stora volymer

Tillämpningar

Precisionsgjutna delar används där krävande toleranser och komplexa former krävs:

  • Pump- och ventilkomponenter
  • Turbinskovlar och propellrar
  • Medicinska instrument och implantat
  • Fordons- och flygteknikdetaljer
  • Industriella fästen och beslag

Material

  • Kol- och legeringsstål
  • Rostfritt stål (austenitiskt, duplex, martensitiskt)
  • Aluminiumlegeringar
  • Brons och koppar
  • Nickelbaserade superlegeringar

Traficator hanterar hela leveranskedjan för precisionsgjutna komponenter. Kontakta oss för att diskutera era krav.

Vanliga frågor om precisionsgjutning och vaxgjutning

Vad är skillnaden mellan precisionsgjutning och vaxgjutning?

Det är samma metod — investment casting. En vaxmodell av detaljen kläs med keramiskt skal, vaxet smälts ut och smält metall gjuts in. Metoden ger komponenter med mycket hög måttnoggrannhet, fin ytfinish och komplex geometri i ett enda steg.

När är precisionsgjutning rätt metod?

När du behöver komplexa detaljer med snäva toleranser som annars skulle kräva omfattande CNC-bearbetning. Typiskt för medicinteknik, flygindustri, ventiler, turbinblad och små serier där materialsvinn ska minimeras.

Vilka toleranser och ytfinhet kan uppnås?

Normala toleranser ±0,1 mm på korta dimensioner och ytfinhet Ra 1,6–3,2 utan efterbearbetning. För kritiska ytor kan Ra under 1,6 uppnås. Detaljer som förr krävde flera CNC-steg kan ofta levereras direkt från gjutning.

Vilka volymer passar precisionsgjutning?

Från 20 enheter upp till tiotusentals per år. Verktygskostnaden är måttlig jämfört med pressgjutning, men styckpriset är högre än sandgjutning. Lönsamheten ligger i minskad efterbearbetning och mindre materialsvinn.