Kvalitetskontroll av gjutgods — metoder, standarder och vad du ska kräva av leverantören

Gjutgods har en inneboende risk för interna defekter som inte syns vid visuell inspektion. Porositet, krympsprickor och inneslutningar kan finnas djupt inne i detaljen och ge sig till känna först när komponenten utsätts för last — ibland i fält. Rätt kvalitetskontroll tidigt i processen är det enda sättet att undvika kostsamma reklamationer och produktionsstopp.

Vanliga defekter i gjutgods

Porositet (gasporositet): Gasbubblor fångade i smältan bildar hålrum i strukturen. Minskar draghållfasthet och tätheten. Orsak: för hög fukthalt i formsand, otillräcklig avgasning eller fel ingjutningssystem.

Krympporositet: Uppstår när smältan stelnar och drar ihop sig utan att ny smälta tillförs. Koncentreras i tjocka sektioner och knäpunkter.

Inneslutningar: Oxidhud, sand eller slagg inneslutet i godset. Syns sällan utanpå men försämrar mekaniska egenskaper och ytfinish vid bearbetning.

Varm- och kallsprickor: Varmsprickor uppstår under stelning vid för stor termisk spänning. Kallsprickor uppkommer vid for tidig nedkylning eller urtagning.

Missrinnning (cold shut): Två fronter av smälta möts utan att smälta samman — ger en svag skiljelinje i godset.

Testmetoder för gjutgods

Visuell inspektion

Grundläggande men begränsad — fångar ytdefekter som sprickor, ytporositet och formavvikelser. Kräver belysning och tränad personal. Alltid utgångspunkt men aldrig tillräcklig ensam.

Dimensionell kontroll

Mäts med koordinatmätmaskin (CMM), 3D-skanner eller mätverktyg mot ritningens toleranskrav. Kräver ett godkänt ritningsunderlag med toleranser angivna.

Röntgeninspektion (radiografi)

Detekterar interna defekter som porositet och inneslutningar. Används vid säkerhetskritiska detaljer (flyg, fordon, tryckkärl). Standard: ASTM E505 för aluminiumgjutgods.

Ultraljudsprovning (UT)

Skickar ultraljudsvågor genom materialet och mäter reflektioner från defekter. Bra för tjockgodset och komplexa geometrier. Kräver kalibrering mot referensstandard.

Penetrantprovning (PT)

Färgpenetrant sugs in i öppna sprickor och synliggörs med utvecklare. Snabb och billig metod för ytsprickor. Fungerar inte för interna defekter.

Magnetpulverprovning (MT)

Magnetiserar stålgodset och applicerar järnpulver — defekter stör magnetfältet och visualiseras. Fungerar bara på ferromagnetiska material (inte aluminium eller zink).

Täthetsprovning (Leak test)

Hydrostatisk eller pneumatisk provning under tryck — kontrollerar att detaljen inte läcker. Obligatorisk för tryckkärl, hydraulikkomponenter och medicintekniska produkter.

Acceptanskriterier och standarder

Vad som är godkänt porositet beror på tillämpning. Vanliga standarder:

Vad du ska kräva av din gjutgodsleverantör

Första artikelinspektionsrapport (FAIR/PPAP): Dokumentation att prototypen uppfyller alla krav innan serieproduktionen startar. Innehåller dimensionsrapport, materialcertifikat och provningsresultat.

Materialcertifikat (Mill Certificate / 3.1 Cert): Bekräftar att legeringssammansättningen uppfyller specifikationen. Kräv certifikat för varje smältcharge.

Kontrollplan: Beskriver vilka egenskaper som kontrolleras, med vilken metod och frekvens under löpande produktion.

Spårbarhet: Varje leverans ska märkas med batch-nummer som kan spåras till smälta, verktyg och produktionsdatum.

Traficator säkerställer kvaliteten åt dig

Traficator genomför leverantörsgranskning och koordinerar provning hos tredjepartslabb för kunder som saknar egna QC-resurser. Vi säkerställer att rätt krav är ställda och att leverantören lever upp till dem — oavsett om gjuteriet finns i Sverige, Europa eller Asien.

Kontakta oss för en genomgång av ditt behov.

Traficator — material sourcing, gjutgods och kvalitetssäkring för tillverkande industri.