
Centrifugalgjutning – cylindriska komponenter med överlägsna materialegenskaper
Vi erbjuder centrifugalgjutning för tillverkning av cylindriska och rörformade komponenter med hög materialdensitet, utmärkta mekaniska egenskaper och minimal porositet. Centrifugalgjutning lämpar sig särskilt väl för tillämpningar som kräver hög hållfasthet, slitagebeständighet och lång livslängd.
Vad är centrifugalgjutning?
Centrifugalgjutning är en process där smält metall hälls i en roterande form. Centrifugalkraften pressar metallen utåt mot formväggen och ger en tät, homogen struktur med minimal porositet och inneslutningar. Metoden är idealisk för att producera cylindriska former som rör, bussningar, ringar och foder.
Fördelar med centrifugalgjutning
- Mycket hög materialdensitet – minimal porositet
- Utmärkta mekaniska egenskaper
- Jämn kornstruktur
- Kostnadseffektiv produktion av cylindriska komponenter
- Brett utbud av legeringar
- Möjlighet att producera bimetalliska komponenter
Tillämpningar
- Rör och tuber
- Bussningar och lager
- Cylinderfoder
- Valsar och rullar
- Flänsar och ringar
- Slitagetåliga komponenter för tung industri
Material
- Grå- och segjärn
- Kol- och legeringsstål
- Rostfritt stål
- Brons, mässing och koppar
- Nickelbaserade legeringar
Traficator sourcear centrifugalgjutna komponenter från kvalificerade produktionspartners. Kontakta oss för att diskutera era krav.
Vanliga frågor om centrifugalgjutning
Vilka komponenter passar för centrifugalgjutning?
Cylindriska och rörformade komponenter — lagerringar, bussningar, valsar, rörsektioner och hylsor. Metoden utnyttjar centrifugalkraft för att pressa smältan mot formväggen, vilket ger mycket tät struktur utan porositet och överlägsna mekaniska egenskaper.
Vilka material centrifugalgjuts?
Vanliga legeringar är grått gjutjärn, segjärn, kolstål, rostfritt stål, brons och nickelbaserade legeringar. Metoden passar särskilt för slitstarka, korrosionståliga och högtemperaturbeständiga tillämpningar.
Vad är fördelarna jämfört med andra gjutmetoder?
Centrifugalkraften eliminerar porositet och separerar oönskade slagger till insidan, som sedan bearbetas bort. Resultatet är ett renare material med högre hållfasthet än motsvarande sand- eller pressgjutning, helt utan behov av kärnor.
Hur stora dimensioner hanteras?
Från cirka 50 mm i diameter upp till flera meter, med väggtjocklekar mellan 5 och 100+ mm. Längd kan variera från korta bussningar till rörsektioner på flera meter, beroende på gjuteriets utrustning.
