English
Maskin- och plåtbearbetning
Vi erbjuder komplett CNC-bearbetning, svetsning, stansning och laserskärning med hög precision och certifierad kvalitet.
Våra leverantörer har allt från enkla maskiner till moderna fleroperationsmaskiner och kan hantera både prototyper och serieproduktion. Vi stödjer hela kedjan från modellframtagning till serieleverans med ISO‑9001‑certifierad kvalitetskontroll.
Hög precision
Standardtoleranser ±0,05 mm, kritiska passningar ner till ±0,01 mm.
Brett materialutbud
Stållegeringar, rostfritt stål, mässing, koppar och speciallegeringar.
Certifierad kvalitet
Kvalitetskontroll enligt ISO 9001 och TS EN 16949.
Processer och metoder
Vi kvalitetssäkrar hela kedjan från underlag och provserie till serieleverans — med rätt metod för geometri, volym och toleranskrav.
CNC‑bearbetning
3‑, 4‑ och 5‑axlig fräsning, svarvning, borrning, gängning och slipning.
Skärning och stansning
Laser‑ och plasmaskärning samt stansning av plåtdetaljer.
Svetsning och montering
Sammansättning av komponenter och efterföljande montering.
Ytbehandling
Anodisering, pulverlackering, zinkning, nickelplätering och hårdning.
Material och sortiment
Ett brett urval — anpassat efter hållfasthet, miljö och volym.
Rostfritt stål
Mässing
Koppar
Speciallegeringar
Tillämpningar
Fordonsindustrin
Komplex komponenter med strikta toleranser och ytfinish.
Maskinteknik
Kuggskärning, axlar och strukturella delar i rostfritt stål.
Elektronik
Precisionsplåtdetaljer och chassin med hög ytfinhet.
Vanliga frågor
Vilka bearbetningsmetoder erbjuder ni?
CNC‑svarvning, CNC‑fräsning (3‑, 4‑ och 5‑axlig), borrning, slipning, gängning samt svetsning och laserskärning.
Kan Traficator hantera både gjutning och bearbetning i samma projekt?
Ja, vi ansvarar för hela kedjan från gjuteri till färdig komponent med enhetligt pris och kvalitetsuppföljning.
Vilka toleranser uppnås vid CNC‑bearbetning?
Standard ±0,05 mm, med möjlighet att gå ner till ±0,01 mm på kritiska passningar och ytfinhet från Ra 0,8 vid slipning.
Hantera ni även ytbehandling?
Ja, vi samordnar anodisering, pulverlackering, zinkning, nickelplätering och andra ytbehandlingar via kvalificerade underleverantörer.
Kostnadsfri offert
Skicka ritning eller beskrivning så återkommer vi med rådgivning och prisindikation.
Prata med oss
Traficator International ABÖinge Lillegård 103, 305 77 Getinge
traficator@traficator.se · +46 35 282 01 40
Relaterat
Vad är maskinbearbetning?
Maskinbearbetning innebär att vi med CNC-verktyg avlägsnar material från gjutgods i aluminium eller segjärn för att skapa exakta dimensioner och ytor. Processen inkluderar svarvning för cylindriska delar och fräsning för plana ytor och spår. Vi uppnår toleranser på 0,02 mm och ytor med Ra-värde under 1,6. Detta steg utförs efter gjutningen för att färdigställa komponenterna.
Rensningsmoment efter gjutning
När ett gjutgods har stelnat och tagits ur formen krävs åtgärder för att förbereda det. Dessa syftar till att avlägsna överflödigt material och säkerställa att specifikationerna uppfylls. Processen börjar med att ta bort rester från kärnor och formar. Därefter avlägsnas ingjutssystemet och matarerna.
Grader som uppstår tas bort. Vid defekter som porer kan lagning ske genom svetsning. Därefter följer kontroll, värmebehandling, ytbehandling samt hantering och transport.
- Avlägsna rester från kärnor och formar
- Ta bort ingjutssystem och matare
- Rensa bort grader och överskottsmaterial
- Laga defekter vid behov, som porer genom svetsning
- Genomföra kvalitetskontroller
- Utföra värmebehandling
- Applicera ytbehandling
- Hantera och transportera de färdiga detaljerna
Metoder och rensmedel som används
Rensningen sker på olika sätt beroende på storlek, material och ytkrav. Slungrensning använder roterande hjul som slungar partiklar mot ytan. Fristråleblästring sprutar medium direkt, och våtblästring använder vätska för att minska damm. Verktygsmaskiner eller handhållna verktyg används för precisionsarbete.
Rensmedlen väljs efter effekt. Rundkorniga som steel shot ger hamrande verkan. Kantiga som steel grit skär bort material. Andra medier är trådklipp, granulat av gjutjärn eller aluminium, rostfritt och olivinsand. Valet baseras på material och ytk rav.
Anläggningar använder numeriskt styrda maskiner, manipulatorer och industrirobotar i rensningsceller för att hantera olika volymer.
Faktorer som styr rensningsbehovet
Behovet varierar med godsets geometri, gjutmetod, material och konstruktionsval. Komplexa former kräver mer arbete för att nå alla ytor. Den valda metoden påverkar mängden överskottsmaterial.
Materialet bestämmer hur lätt formrester och grader avlägsnas. Tidiga konstruktionsval kan minska arbetsinsatsen. Utformning med efterbearbetning i åtanke förenklar rensningen.
Behoven skiljer sig vid sandgjutning jämfört med pressgjutning. Sandgjutning lämnar mer formmaterial, medan pressgjutning ger renare ytor direkt från början. Konstruktörer bör beakta detta vid val av metod.
Rensningens andel av förädlingsvärdet
Rensningen utgör 10 till 30 procent av gjutgodsets totala förädlingsvärde. Detta gör att momenten kan stå för en stor del av kostnaderna från råmaterial till färdig produkt.
Det är därför fördelaktigt att minimera behovet i konstruktionsfasen. En design som minskar antalet matare och optimerar geometrin för åtkomst leder till lägre kostnader.
Traficator International AB sourcar, kvalificerar och styr leverantörer i Europa och Asien för rensning och efterbearbetning. Företaget tar helhetsansvar för kvalitet och leverans, utan att äga eget gjuteri. Verksamheten pågår sedan 1980-talet med ISO 9001. Svar på offertförfrågningar ges inom 24 timmar utan kostnad under utvärdering. Se mer om metallgjutgods.
De tekniska sakuppgifterna bygger på Gjuterihandboken via Metallkompetens på metallkompetens.se, en kunskapsplattform från Jernkontoret, Svenska Gjuteriföreningen och Svenskt Aluminium.
Efter gjutningen krävs ofta ytterligare bearbetning för att nå de önskade måtten och ytkvaliteterna. CNC bearbetning gjutgods är den metod vi använder för att skapa exakta passningar och komplexa geometrier. Processen omfattar fräsning, svarvning och borrning beroende på komponentens utformning. Aluminiumgjutning är ett vanligt material där bearbetningen tar bort gjutskägg och överskottsmaterial. Detta ger lättare och starkare delar som passar i krävande applikationer som motorer och maskiner. Genom att kombinera gjutning med bearbetning i samma leverantörskedja får kunden en mer enhetlig kvalitet.
Vi hanterar bearbetning gjutgods för olika metaller inklusive segjärn och pressgjutna zinkdetaljer. Varje material har sina specifika egenskaper som måste beaktas under bearbetningen för att undvika sprickor eller deformationer. Våra maskiner är utrustade för att arbeta med snäva toleranser som krävs för komponenter som ska monteras i större enheter. Kvalitetskontrollen sker löpande med mätutrustning för att verifiera att alla specifikationer uppfylls. Detta minskar risken för reklamationer och förbättrar tillförlitligheten i slutprodukten.
Att välja en svensk gjutgods leverantör med integrerad bearbetning ger flera fördelar jämfört med utlandsproduktion. Ledtiderna blir kortare och kommunikationen enklare när allt sker på ett ställe. Vi kan också erbjuda flexibilitet för prototyper och små serier där bearbetningen kan anpassas snabbt. Rätt utförd bearbetning gjutgods bidrar till längre livslängd på komponenterna eftersom ytorna blir jämnare och mer motståndskraftiga. Kontakta oss för att få hjälp med att planera din nästa komponent från gjutning till färdig bearbetad produkt.